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सीएनसी खराद फ़ीड अक्ष जो हिल नहीं रहा है, उसका त्वरित निवारण कैसे करें

May 06, 2026

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I. प्रारंभिक संवेदी निरीक्षण (देखें, सूंघें, सुनें, स्पर्श करें)

देखें: जांचें कि क्या नियंत्रण कक्ष अलार्म कोड प्रदर्शित करता है (उदाहरण के लिए, FANUC सिस्टम पर "ALM 414" Z-अक्ष सर्वो अलार्म को इंगित करता है);

गंध: किसी जलती हुई बिजली की गंध की जाँच करें, जो ड्राइवर या मोटर की खराबी का संकेत दे;

सुनें: स्टार्टअप के दौरान किसी भी क्लिक या भिनभिनाहट की आवाज की जांच करें, जो ड्राइवर की स्वयं परीक्षण स्थिति को दर्शाती हो;

स्पर्श करें: मशीन को रोकने के बाद, सर्वो मोटर का तापमान जांचने के लिए उसे स्पर्श करें। ज़्यादा गरम होना ओवरलोड या ख़राब ताप अपव्यय के कारण हो सकता है।

द्वितीय. चरण-दर-चरण समस्या निवारण प्रक्रिया

1. बुनियादी सक्षम शर्तों की पुष्टि करें

जांचें कि क्या "आपातकालीन स्टॉप" बटन जारी किया गया है;

पुष्टि करें कि "मशीन लॉक" या "Z-एक्सिस लॉक" फ़ंक्शन गलती से सक्षम नहीं हैं;

जांचें कि क्या सिस्टम सर्वो सक्षम मोड में है। कुछ प्रणालियों को मोटर चलाने के लिए "आपातकालीन स्टॉप रिलीज़ + सर्वो सक्षम" की आवश्यकता होती है।

2. बिजली आपूर्ति और वोल्टेज की जाँच करें
पुष्टि करें कि Z-अक्ष सर्वो ड्राइव पावर चालू है;
यह मापने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें कि इनपुट वोल्टेज सामान्य है या नहीं (आमतौर पर तीन - चरण 220V या 380V);
यदि वोल्टेज असामान्य है, तो एयर स्विच, फ़्यूज़ या पावर मॉड्यूल की जाँच करें।

3. निर्धारित करें कि क्या तंत्र जाम है
किसी भी तरह के जाम को महसूस करने के लिए Z-अक्ष स्लाइड को मैन्युअल रूप से घुमाएँ;
यदि प्रतिरोध अधिक है, तो जांचें कि क्या गाइड रेल में चिकनाई की कमी है, क्या लीड स्क्रू धातु के बुरादे से अवरुद्ध है, या यदि ब्रेक जारी नहीं हुआ है;
जांचें कि क्या वायवीय/हाइड्रोलिक प्रणाली का दबाव सामान्य है (आम तौर पर वायवीय दबाव 0.6–0.8MPa)।

4. विद्युत कनेक्शन की जाँच करें
जांचें कि क्या सर्वो मोटर पावर लाइन और एनकोडर फीडबैक लाइन ढीली, टूटी हुई है, या खराब संपर्क है;
एन्कोडर CNCPMCJF1 इंटरफ़ेस कनेक्शन की विश्वसनीयता पर विशेष ध्यान दें;
यदि एनकोडर फिलामेंट टूट गया है, तो इसके परिणामस्वरूप कोई फीडबैक सिग्नल नहीं मिलेगा, जिससे स्थिति लूप खराब हो जाएगा।

5. सर्वो सिस्टम स्थिति की जाँच करें
सर्वो ड्राइवर के एलईडी संकेतकों की स्थिति का निरीक्षण करें; अलार्म कोड की जाँच करें (उदाहरण के लिए, सीमेंस सिस्टम में अलार्म 108 और 118 गंदे मापने वाले सेंसर का संकेत देते हैं); यदि ड्राइवर "ओवरकरंट" या "ओवरलोड" की रिपोर्ट करता है, तो मोटर क्षतिग्रस्त हो सकती है या पैरामीटर गलत तरीके से सेट हो सकते हैं।

6. नियंत्रण प्रणाली सिग्नल की जाँच करें
जांचें कि क्या सीएनसी डायग्नोस्टिक फ़ंक्शन का उपयोग करके फ़ीड कमांड जारी किए गए हैं; जांचें कि क्या पीएलसी आउटपुट बिंदु सर्वो सक्षम सिग्नल को ठीक से सक्रिय कर रहे हैं; पैरामीटर हानि या आकस्मिक संशोधन को रोकने के लिए सिस्टम पैरामीटर सत्यापित करें (उदाहरण के लिए, FANUC की #1420 और #1422 त्वरण सेटिंग्स हैं)।

How to Prevent CNC Lathe Malfunctions

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